sales@tkflow.com 
Pagpapanatiling nakasara ang balbula sa labasan habangMga sentripugal na bombaang operasyon ay nagpapakilala ng maraming teknikal na panganib.
Hindi makontrol na conversion ng enerhiya at thermodynamic imbalance
- 1.1 Sa ilalim ng saradong kondisyon ng surge ng medium temperature, halos lahat ng input energy ay na-convert sa heat energy. Hindi maalis ng daluyan ang init, na nagiging sanhi ng pagtaas ng temperatura sa silid ng bomba. Ang patuloy na operasyon ay magbubunsod ng singaw ng medium, na magpapabilis sa carbonization ng sealing material
1.2 Pagkabigo ng seal system Sa kapaligiran ng mataas na temperatura at singaw ng medium, ang mechanical seal na umaasa sa lubrication at cooling ng medium ay hahantong sa overheating failure nito - ang mechanical seal ay magkakaroon ng dry friction at ang seal face ay masusunog.
Abnormal na mekanikal na stress
- 2.1 Axial force overrun Ang ehe na puwersa ng pagsasara ng balbula ay karaniwang 1.5-5 beses kaysa sa normal na mga kondisyon ng pagtatrabaho, at ang thrust bearing load ay maaaring umabot o lumampas pa sa limitasyon ng tindig nito, na nagreresulta sa pagkapira-piraso ng bearing cage o pagpapapangit ng hawla
2.2 Pagkasira ng vibration at fatigue Ang pagkakaiba sa thermal expansion na dulot ng mataas na temperatura ay humahantong sa thermal deformation o thermal stress, abnormal na agwat sa pagitan ng impeller at pump housing, at ang impluwensya ng hindi balanseng hydraulic load, na nagiging sanhi ng pagkasira ng dynamic na balanse ng rotor, pagtaas ng vibration, at pagkapagod ang mga bahagi.
Cavitation at materyal na pinsala
3.1 NPSH allowance inverted medium vaporization [gawing mas mababa ang cavitation allowance (NPSHa) ng device kaysa sa kinakailangang NPSHr ng pump], na bumubuo ng mga bubble, at ang shock wave na nabuo ng pagbagsak ng mga bubble ay maaaring umabot sa 690MPa, na nagreresulta sa pitting at honeycomb spalling ng impeller runner
3.2 Pagkasira ng istraktura ng metallograpiko Para sa mga austenitic na hindi kinakalawang na asero na impeller, maaaring mangyari ang sensitization sa mga lokal na mataas na temperatura, at tataas ang intergranular corrosion rate at bababa ang tensile strength. Para sa mga carbon steel impeller, ang mga problema sa mataas na temperatura ay mas makabuluhan, tulad ng mataas na temperatura na oksihenasyon at decarburization, na nagreresulta sa pagbaba sa lakas ng ibabaw at pangkalahatang mga patakaran; Kung naglalaman ito ng mga impurities tulad ng sulfur at phosphorus, madali itong ihiwalay sa mga hangganan ng butil sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng thermal brittleness at madaling pag-crack sa panahon ng operasyon; Sa ilalim ng pangmatagalang mataas na temperatura, ang carbon steel ay may mahinang creep resistance, at ang lokal na mataas na temperatura ay maaaring mapabilis ang creep deformation, na kalaunan ay hahantong sa impeller fracture o fatigue failure.
Seguridad ng system at mga panganib sa ekonomiya
4.1 Ang presyon ng presyon ng pressure bearing shell ay lumampas sa limitasyon at ang pagpapatakbo ng pagsasara ng balbula ay ginagawang ang outlet pressure ng pump ay umabot sa 120-150% ng na-rate na halaga, at may panganib na masira ang nakatakdang presyon ng safety valve, na maaaring mag-trigger ng pressure relief discharge o pag-crack ng pipeline weld
4.2 Pagkonsumo ng enerhiya at mga gastos sa pagpapanatili surge Ang pagpapatakbo ng balbula ng shutdown ay ang "pamatay na kondisyon" ng mga centrifugal pump, na makabuluhang nagpapataas ng pagkonsumo ng enerhiya sa maikling panahon, at ang pangmatagalang operasyon ay hahantong sa malignant na pinsala sa kagamitan, at ang komprehensibong gastos sa pagpapanatili ay maaaring tumaas ng 3-10 beses.
Pagkasira ng mga espesyal na kondisyon sa pagtatrabaho ng media
Para sa pabagu-bago ng isip na media (hal., LPG), ang pagpapatakbo ng saradong balbula ay magpapabilis sa pagsingaw ng likidong bahagi, at ang gas-liquid na dalawang-phase na daloy sa silid ng bomba ay magdudulot ng biglaang mga pagbabago sa daloy, na nagreresulta sa pana-panahong mga oscillations ng mga puwersa ng ehe at pinabilis ang pagkasira ng mga bahagi.
Karanasan sa industriya at karaniwang mga kinakailangan
6.1 Karanasan sa IndustriyaAyon sa aktwal na karanasan sa aplikasyon ng engineering, ang limitasyon sa oras ng pagpapatakbo ng centrifugal pump valve ay hindi lalampas sa 2 minuto, at kadalasang limitado ito sa 1 minuto. Inirerekomenda na mag-set up ng interlock control system upang awtomatikong ma-trigger ang shutdown protection program kapag nagsasara ang outlet valve at nag-overtime.
6.2 Ang karaniwang detalye ay nangangailangan na ang API 610 12th Edition standard ay nagsasaad na ang ilang high-energy, integrally geared o multistage pump ay may mabilis na pagtaas ng temperatura kapag ang outlet valve ay sarado, na ginagawang hindi magagawa ang pagsubok at/o hindi ligtas kapag ang balbula ay sarado. Ang pagtaas ng temperatura ay malapit na nauugnay sa density ng kuryente. Power density PD, na maaaring tantiyahin bilang:
P rated: Power rating bawat yugto kapag tubig sa hp (o MW)
D imp: Na-rate ang diameter ng impeller sa in. (o m)
D nozzle: Nominal outlet flange diameter in in. (o m). Para sa double-suction, single-stage pump, ang D nozzle ay ang inlet flange diameter.
Ang tipikal na kritikal na halaga para sa PD ay 0.286 hp/in.3 (13 MW/m3), kung saan inirerekumenda na huwag patakbuhin ang pump na nakasara ang outlet valve sa panahon ng pagsubok sa pagganap.
Oras ng post: Hun-04-2025